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    日本日立HPM1塑膠模具鋼材料|HPM1塑料模具鋼專業供應商

    HPM1

    品 牌: 日立金屬HITACHI
    原產地: 日本
    規 格: 詳見詳細信息欄
    材質等級: AAA級
    加工工藝: 專利冶煉工藝
    化學成分: 詳見鋼料成分欄
    常規應用: 注塑模具|塑膠模具
    • 詳細信息
    • 鋼料規格
    • 鋼料成分
    • HPM1高性能精密塑膠模具鋼,是日本日立金屬HITACHI 推出的一款鎳鋁銅析出預硬模具鋼,具有高拋光性的特點。德松模具鋼材有限公司原產地進口的HPM1塑膠模具鋼通過加硫使該鋼具有良好的可加工性、鏡面加工性和放電加工性,以及良好的焊接性,焊接后經500°C×5小時的時效處理和風冷后,其硬度和熱影響區的硬度與基材的硬度相同。該鋼經氣體軟氮化后其表層硬度達750HV,可提高使用壽命。HPM1塑膠模具鋼經過特殊熔煉生產,具有高純潔度、高穩定性、加工性能優良、易于補焊、硬度均勻、良好的拋光性、優良的光潔度、放電加工后之研磨加工容易、易于表面咬花、使用壽命長等優特性。另外日立HPM1不需任何熱處理一樣達到良好的拋光性和蝕花性能,這可能與含硫有關系,在一般情況下HPM1塑膠模具鋼不得直接做EDM皮紋。
      為了最大限度的發揮它的特長,當設計時遇有較尖細凸起的場合,請考慮利用其他鋼種的嵌件或加大凸起拐角的弧度等。日立HITACHI HPM1塑膠模具鋼被廣泛使用在透明產品塑膠模具,光學電子產品模具、要求有良好的表面光潔度的電蝕模具、長期生產的高硬度精密模具、鏡面拋光模具、電視機濾光板、化妝品盒、動模鑲件等模具上面。
       
      加工處理:
      氣體軟氮化:軟氮化溫度520℃,氮化時間5h,軟氮化后表層硬度可達750HV。
      常規球化退火:退火溫度780~810℃,,以25℃/每小時的冷卻速度隨爐緩慢降至≤650℃出爐空冷。該工藝熱處理時間長達20小時以上,退火后碳化物的顆粒不均勻,會影響后續的冷加工及最終的淬、回火組織和性能。
      等溫球化退火:退火溫度780~810℃,快冷至690~720℃,進行等,再出爐空冷。該工藝節省熱處理時間(整個工藝過程需時間12~18小時),處理后的組織中碳化物細小均勻。
      重復球化退火:第一次加熱到810℃后冷卻至650℃,再加熱到790℃后冷卻到≤650℃出爐空冷。該工藝雖可節省一定的時間,但工藝操作過程比較繁瑣。
      淬火/回火/冷處理:淬火溫度830~860℃,油冷?;鼗饻囟?70 ~190℃。冷處理溫度-50~ -78℃。
      焊接:利用丙烷氣、天然氣噴燒進行預熱后和后補熱處理時,為防止開裂起見,實行全面加熱為宜。堆焊或使用中焊補裂紋時,往往焊層較厚,視堆焊量的多少,有是即使稍微犧牲尺寸變化,也要在堆焊后立即消除應力870℃,并進行時效處理500-520℃。
      倘若使用氣體加熱器預加熱或加熱時,整塊工件應同時受熱,以免出現破裂。如因燒焊或使用或同時出現破裂而需給予修補時,焊料往往比較多,在這情況下縱使會令尺寸有些微改變,亦須在燒焊后立即進行應力消除870℃,及給予時效硬化處理,溫度為500-520℃。
    • 扁料厚 扁料闊 圓料直徑
      10mm~800mm 50mm~1200mm 10mm~1000mm
      注:鋼材規格尺寸為本公司第一批次入庫記錄,如需詳細規格參數請另行咨詢。
    • 元素 碳C 硅Si 錳Mn 鋁Al 鉬Mo 釩V 鎳Ni 銅Cu
      含量 0.15 0.30 1.5 1.0  0.3 0.2 3.0 1.0
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